As alegações de durabilidade da Torre Externa Resistente ao Intemperismo são comprovadas por um programa abrangente de testes de intemperismo acelerado e corrosão conduzido em um laboratório de testes de materiais credenciado pela ISO 17025. O protocolo de teste compreendeu cinco fluxos de avaliação paralelos: exposição à névoa salina neutra de acordo com a ASTM B117 por 3.000 horas contínuas (equivalente a aproximadamente 15 anos de exposição atmosférica costeira com base em fatores de correlação estabelecidos); teste de corrosão cíclica de acordo com a ISO 14993 com 60 ciclos de névoa salina, umidade e secagem; intemperismo acelerado QUV de acordo com a ASTM G154 por 2.000 horas de exposição UV-A a 60°C; ciclos térmicos de -30°C a +80°C por 500 ciclos completos; e teste combinado de mecânica-corrosão onde amostras pré-corroídas foram submetidas a ciclos de carga nominal para avaliar qualquer degradação sinérgica entre corrosão e desempenho estrutural. Todos os cinco fluxos de teste foram realizados em subconjuntos completos, incluindo seções de tubos conectadas com fixadores instalados, em vez de amostras de material isoladas, para capturar os efeitos de interação galvânica que dominam a degradação externa no mundo real.
Resumo dos Resultados dos TestesO acabamento anodizado de grau marítimo de 25 mícrons demonstrou zero pites, zero corrosão filiforme e zero propagação de corrosão sob o filme após a exposição completa de 3.000 horas à névoa salina. Em comparação, amostras de controle anodizadas padrão de 15 mícrons apresentaram corrosão filiforme iniciando nas bordas usinadas após aproximadamente 1.200 horas. A especificação de fixador de aço inoxidável A4-80 eliminou a célula de corrosão galvânica entre os fixadores e os tubos de alumínio que se desenvolveu em conjuntos de controle fixados com aço carbono dentro de 500 horas de exposição à névoa salina, onde as cabeças dos fixadores apresentaram manchas de ferrugem vermelha e o alumínio circundante exibiu produto de corrosão branco estendendo-se até 15 mm do furo do fixador. Os painéis de deck compostos de TPE submetidos a ciclos combinados de exposição UV e carga mecânica não apresentaram delaminação, nenhuma alteração no coeficiente de atrito úmido (mantido acima de 0,65) e nenhuma absorção de água além de 0,3% em peso após a conclusão do protocolo de teste completo. As extremidades dos tubos seladas com tampas de O-ring de silicone impediram com sucesso a entrada de água em todas as amostras de teste, enquanto os tubos de controle não selados acumularam água mensurável após o primeiro ciclo de corrosão cíclica.
Principais Características| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Espessura da Anodização | 25um (Grau Marítimo) |
| Resistência à Névoa Salina | 3.000h ASTM B117 (Zero Pites) |
| Dimensões da Plataforma | 2,0m x 0,6m |
| Faixa de Altura de Trabalho | 2m - 12m |
| Material do Deck | Alumínio + Composto de TPE |
| Atrito Úmido do Deck | Acima de 0,65 |
| Grau do Material (Tubos) | Liga de Alumínio 6082-T6 |
| Diâmetro do Tubo | 50,8mm |
| Parede do Tubo | 1,8mm |
| Material do Fixador | Aço Inoxidável A4-80 (Todos) |
| Selagem do Tubo | Tampas de O-Ring de Silicone |
| Rolamentos da Roda | Graxa Marítima Selada de SS |
| Material da Roda | Poliuretano Sólido |
| Capacidade de Carga | 200 kg/m² |
| Tratamento de Superfície | Anodizado de Grau Marítimo (25um) |
| Norma | EN1004:2004 |
Fixadores A4-80 pré-instalados e torquedos com relatório de verificação. Inclui dez tampas de extremidade de tubo seladas com O-ring sobressalentes. Painéis de deck de TPE embalados individualmente em filme bloqueador de UV para armazenamento em armazém. Garantia abrangente de corrosão de 36 meses, garantia de delaminação do deck de TPE de 60 meses.